卓馳食品稱重包裝系統將稱重、包裝、噴碼等工序完美整合，實現全自動化生產。動態檢重秤可在0.3秒內完成產品稱重，精度±0.2g，速度可達500次/分鐘。多頭組合秤采用18個稱重斗設計，配料精度達±1g，大幅提升包裝效率。在某大型速凍食品企業的應用中，我們的系統幫助客戶實現了日產量提升40%的目標。設備配備自動補償功能，可根據產品特性調整稱重參數。衛生設計符合HACCP要求，所有接觸部位采用食品級材質，無衛生死角。獨特的防凍設計確保在-18℃環境下穩定運行。數據管理系統可生成每日質量報表，自動計算CPK等質量指標。我們還提供多語言操作界面，滿足出口企業的需求。這套系統正在幫助越來越多的食品企業提升自動化水平，確保產品質量**。稱重機能耗低至 15W，24 小時運行電費 0.36 元，比傳統設備節能 60%。東莞自動稱重機生產廠家

多行業適配，稱重機的廣泛應用卓馳稱重機憑借其靈活的設計和強大的適應性，已成功應用于食品、藥品、化妝品等多個領域。在食品行業，它用于檢測包裝零食、冷凍食品的凈重；在制藥領域，確保藥片、膠囊的劑量準確性；在化妝品生產線中，則能精確控制乳液、粉底等產品的灌裝量。針對不同行業的特殊需求，我們提供防爆、防水、防塵等定制化機型，確保設備在潮濕、高溫或潔凈車間等復雜環境中穩定運行，為客戶提供適配的稱重解決方案。東莞全自動稱重機廠家稱重機支持遠程監控，管理人員手機端可查看實時數據，異地也能掌控生產。

稱重機與金屬檢測的協同應用在許多行業中，重量與金屬異物檢測需同步進行。卓馳創新性地推出“稱重+金屬檢測”一體化設備，通過串聯稱重機與金屬檢測機，一次性完成兩項關鍵質檢。以寵物食品生產線為例，產品先經稱重模塊確認凈重，再通過金屬檢測機排查潛在異物，效率提升50%以上。這種集成化設計節省了空間和成本，同時減少產品二次搬運帶來的污染風險，尤其適合對衛生要求嚴格的醫藥和嬰幼兒食品行業。做到污染風險降低，收到一致好評。

自動化稱重檢測，提升生產線效率在現代化生產線上，效率與精度同樣重要。卓馳自動化推出的稱重機不僅具備高精度稱重能力，還能無縫集成到自動化生產線中，實現全流程無人化操作。設備采用模塊化設計，可根據客戶需求定制稱重范圍、速度和分揀功能，滿足多樣化生產場景。例如，在食品行業，稱重機可快速檢測包裝產品的凈含量，并自動剔除不合格品；在制藥行業，它能確保每一片藥劑的重量一致性。卓馳稱重機以穩定的性能和低故障率，成為企業提升產能的可靠伙伴。防震動設計讓稱重機在流水線抖動中仍精確，車間地面不平也不影響數據。

卓馳高速稱重機以 “不停機檢測” 重新定義生產效率。動態稱重技術讓流水線保持運轉的同時，每小時處理 6000-12000 件產品，響應時間 0.05 秒，相當于每秒完成 3 次精細判斷。在辣條、果凍等小包裝食品車間，設備通過防震動設計抵消流水線抖動影響，重量偏差超 0.5 克即自動剔除，效率較人工抽檢提升 50%。傳送帶速度可根據生產節拍調節，從 10 米 / 分鐘的精細檢測到 60 米 / 分鐘的批量處理，靈活適配不同產能需求。對于需要連續生產的企業，設備自帶自清潔功能，食品殘渣自動落入收集盒，減少停機清理時間，讓生產線全天保持高效運轉。動態稱重技術讓流水線不停機，每小時處理 6000 件產品，重量偏差超 0.5 克自動剔除。東莞自動重載智能稱重機批發

生產線稱重機可與 X 光機聯動，先稱重再檢異物，雙重保障產品品質。東莞自動稱重機生產廠家

東莞市卓馳自動化科技有限公司研發的智能稱重機采用德國進口HBM傳感器和英國TI數字信號處理芯片，確保稱重精度達到±0.1g的行業較高水平。我們的稱重系統特別適用于制藥行業的片劑、膠囊生產線，能夠精確檢測每一粒藥品的重量差異，完全符合GMP對藥品含量均一性的嚴格要求。設備采用模塊化設計，稱重范圍從1g到50kg可自由切換，滿足不同規格產品的檢測需求。全不銹鋼機身配合食品級輸送帶，既保證了衛生要求，又提高了設備耐用性。智能溫度補償系統可自動修正環境溫度變化帶來的誤差，確保24小時連續工作的穩定性。觸摸屏操作界面支持中英文雙語切換，操作簡單直觀。目前，我們的稱重機已成功應用于國內多家藥企，幫助客戶將產品重量合格率提升至99.9%以上。東莞自動稱重機生產廠家